Ласерска обработка на моторни шноли Carman Haas
Новата енергетска индустрија е во период на брз развој, сè повеќе клиенти се вклучени во производството на мотори со фиба. „Карман Хаас“ го разви овој систем за заварување со ласерско скенирање на мотори со фиба како одговор на проблемите и потребите со кои се соочуваат клиентите во производството. Потребите на клиентите се сумирани и главно ги вклучуваат следните четири точки:
1: Побарувачката за ефикасност на производството, која бара брзи отчукувања и компатибилност со точките за заварување со девијации колку што е можно за да се подобри еднократната стапка на поминување;
2: Побарувачката за квалитет на заварување, производот има стотици точки за заварување, бара висок квалитет на точките за заварување и конзистентност на изгледот, како и ниско прскање за време на процесот на заварување;
3: Решение за лоши точки на заварување, како да се поправат кога се среќаваат типови на дефекти како што се прскање од точки на заварување и мали точки на заварување;
4: Побарувачката за можности за проверка на примероци, пробното производство на концептуални нови примероци, OEM производството на примероци во мали серии и развојот и тестирањето на процесите на ласерско заварување, сите тие бараат лабораторија со повеќе комплети машини за проверка и богато искуство во проверката.
Висока продуктивност
1. Тип на производ: Ф220 мм, жица со голи бакарни отвори со големина 3,84 * 1,77 мм, 48 жлебови * 4 слоја, вкупно 192 точки за заварување, вкупно време на циклус: Фотографирање + ласерско заварување <35 секунди;
2. Површина на скенирање Ф230 mm, ниту производот ниту главата за заварување не треба да се поместуваат;
3. Ориентационен развиен систем за визија CHVis: Широк спектар на фотографии, висока стапка на успех, висока точност;
4. Ласерско заварување со висока моќност: заварување на игла со иста спецификација за да се постигне ист ефект на заварување, 6000W трае 0,11 секунди, 8000W трае само 0,08 секунди.
Преработка на истата станица
1. Распрскувањата и малите точки на заварување може да се преработат со CHVis;
2. CHVis функција за визуелна преработка: Преработка на лоши точки за заварување или недостасувачки точки за заварување.
Интелигентна обработка на точки за заварување
1. Мерење на отстапувањето на жицата на иглата пред заварување: CHVis системот за визуелизација ги следи празнините, левото и десното несовпаѓање, аголот, површината и другите состојби на игличките по стегањето;
2. Интелигентна обработка на отстапувањето на точките за заварување. Автоматски идентификувајте го отстапувањето на точките за заварување и повикајте ги соодветните параметри за заварување;
Функција за компензација на позицијата
Конзистентност на изгледот на точките за заварување:
• Феноменот на девијација на главата предизвикан од косиот удар на ласерот може да се компензира со позиција;
• Може да се компензира одделно во радијална и тангенцијална насока;
• Компензацијата може да се изврши и независно за секое место на заварување
Инспекција на квалитет по заварување
1. Слика од облак за скенирање на точки на заварување OK/NG: откривање на типови на дефекти како што се дупки за заварување, остри агли, отстапувања на точките на заварување и недостасувачки точки на заварување; испраќање на локациите на неуспешните точки на заварување до PLC и операторот;
2. Детекција на висинска разлика пред заварување.
Силна способност за лабораториско тестирање
1. Повеќекратни сетови машина за заштита на мотори;
2. Систем за заштита на визуелни водичи;
3. Висок производствен капацитет за еднодневна проверка.
Ориентационен систем за визија развиен од Carman Haas, CHVis.
Производ: 48 слотови x 4 слоја, вкупно 192 точки за заварување, фотографирање + заварување: 34 секунди
