3D печатач
3D печатењето се нарекува и технологија за производство на додатоци. Тоа е технологија која користи метал во прав или пластика и други материјали што можат да се врзат за да конструира предмети врз основа на датотеки со дигитални модели со печатење слој по слој. Таа стана важно средство за забрзување на трансформацијата и развојот на преработувачката индустрија и за подобрување на квалитетот и ефикасноста, и е еден од важните знаци на новата рунда на индустриска револуција.
Во моментов, индустријата за 3D печатење влезе во период на брз развој на индустриски апликации и ќе донесе трансформативно влијание врз традиционалното производство преку длабока интеграција со новата генерација на информатичка технологија и напредната технологија на производство.
Подемот на пазарот има широки перспективи
Според „Глобалните и кинеските податоци за индустријата за 3D печатење во 2019 година“ објавени од CCID Consulting во март 2020 година, глобалната индустрија за 3D печатење достигна 11,956 милијарди американски долари во 2019 година, со стапка на раст од 29,9% и зголемување на годишно ниво од 4,5%. Меѓу нив, обемот на кинеската индустрија за 3D печатење беше 15,75 милијарди јуани, што претставува зголемување од 31. l% од 2018 година. Во последниве години, Кина му придава големо значење на развојот на пазарот на 3D печатење, а земјата континуирано воведува политики за поддршка на индустријата. Пазарната скала на кинеската индустрија за 3D печатење продолжи да се шири.
2020-2025 година Прогноза на пазарна скала на кинеската индустрија за 3D печатење (единица: 100 милиони јуани)
Надградба на производите на CARMANHAAS за развој на 3D индустрија
Во споредба со ниската прецизност на традиционалното 3D печатење (не е потребна светлина), ласерското 3D печатење е подобро во ефектот на обликување и прецизна контрола. Материјалите што се користат во ласерското 3D печатење главно се поделени на метали и неметали. Металното 3D печатење е познато како крила на развојот на индустријата за 3D печатење. Развојот на индустријата за 3D печатење во голема мера зависи од развојот на процесот на печатење на метал, а процесот на печатење на метал има многу предности кои традиционалната технологија на обработка (како што е CNC) ги нема.
Во последниве години, CARMANHAAS Laser исто така активно го истражуваше полето на примена на металното 3D печатење. Со години техничка акумулација во оптичкото поле и одличниот квалитет на производите, воспостави стабилни кооперативни односи со многу производители на опрема за 3D печатење. Ласерското оптичко системско решение за 3D печатење со еден режим од 200-500 W, лансирано од индустријата за 3D печатење, исто така беше едногласно признаено од пазарот и крајните корисници. Во моментов главно се користи во автоделови, воздушна (мотор), воени производи, медицинска опрема, стоматологија итн.
Ласерски оптички систем за 3D печатење со една глава
Спецификација:
(1) Ласер: Единечен режим 500W
(2) QBH модул: F100/F125
(3) Глава Galvo: 20mm CA
(4) Објектив за скенирање: FL420/FL650mm
Апликација:
Воздухопловна / Мувла
Спецификација:
(1) Ласер: Единечен режим 200-300W
(2) QBH модул: FL75/FL100
(3) Глава Galvo: 14mm CA
(4) Објектив за скенирање: FL254mm
Апликација:
Стоматологија
Единствени предности, може да се очекува иднината
Технологијата за 3D печатење на ласерски метал главно вклучува SLM (технологија на ласерско селективно топење) и LENS (технологија за обликување на мрежа за ласерско инженерство), меѓу кои технологијата SLM е главната технологија која моментално се користи. Оваа технологија користи ласер за да го стопи секој слој на прав и да произведе адхезија помеѓу различни слоеви. Како заклучок, овој процес се врти слој по слој додека не се формира целиот објект. SLM технологијата ги надминува проблемите во процесот на производство на метални делови во сложена форма со традиционална технологија. Може директно да формира речиси целосно густи метални делови со добри механички својства, а прецизноста и механичките својства на формираните делови се одлични.
Предности на металното 3D печатење:
1. Еднократно обликување: Секоја комплицирана структура може да се испечати и формира одеднаш без заварување;
2. Има многу материјали за избор: легура на титаниум, легура на кобалт-хром, нерѓосувачки челик, злато, сребро и други материјали се достапни;
3. Оптимизирајте го дизајнот на производот. Можно е да се произведат метални структурни делови што не можат да се изработат со традиционални методи, како што е замена на оригиналното цврсто тело со сложена и разумна структура, така што тежината на готовиот производ е помала, но механичките својства се подобри;
4. Ефикасно, заштедува време и ниска цена. Не е потребна обработка и калапи, а делови од која било форма директно се генерираат од податоците од компјутерската графика, што во голема мера го скратува циклусот на развој на производот, ја подобрува продуктивноста и ги намалува трошоците за производство.
Примероци за апликација
Време на објавување: 24 февруари 2022 година