3Д печатач
3Д печатењето се нарекува и технологија за производство на адитиви. Тоа е технологија која користи метални или пластични материјали во прав и други материјали што може да се врзуваат за да се изградат предмети засновани на датотеки со дигитален модел со печатење слој по слој. Стана важно средство за забрзување на трансформацијата и развојот на производната индустрија и за подобрување на квалитетот и ефикасноста и е еден од важните знаци на нова рунда на индустриска револуција.
Во моментов, индустријата за 3Д печатење влезе во период на брз развој на индустриски апликации и ќе донесе трансформативно влијание врз традиционалното производство преку длабока интеграција со нова генерација на информатичка технологија и напредна технологија за производство.
Порастот на пазарот има широки изгледи
Според „Глобалните и кинеските податоци за 3D печатење индустрија во 2019 година“ објавени од CCID Consulting во март 2020 година, глобалната индустрија за 3Д печатење достигна 11,956 милијарди американски долари во 2019 година, со стапка на раст од 29,9% и зголемување од една година од 4,5%. Меѓу нив, обемот на кинеската индустрија за печатење во 3Д беше 15,75 милијарди јуани, што претставува зголемување од 31. L% од 2018 година во последните години, Кина му придаде големо значење на развојот на пазарот за 3Д печатење, а земјата постојано воведува политики за поддршка на индустријата. Пазарната скала на кинеската индустрија за 3D печатење продолжи да се шири.
2020-2025 КАНД 3Д-печатење во индустријата за печатење во скала мапа (единица: 100 милиони јуани)
Надградба на производи Carmanhaas за развој на 3D индустрија
Во споредба со ниската прецизност на традиционалното 3Д печатење (не е потребна светлина), ласерското 3Д печатење е подобро во ефектот на обликување и прецизната контрола. Материјалите што се користат во ласерското 3Д печатење главно се поделени на метали и не-метатали 3Д печатење е познато како ване на развојот на индустријата за 3Д печатење. Развојот на индустријата за 3Д печатење во голема мерка зависи од развојот на процесот на метално печатење, а процесот на метално печатење има многу предности што традиционалната технологија за обработка (како ЦНЦ) ги нема.
Во последниве години, Carmanhaas Laser исто така активно го истражуваше полето за апликација на метал 3D печатење. Со години на техничка акумулација во оптичкото поле и одличен квалитет на производот, таа има воспоставено стабилни соработнички односи со многу производители на опрема за 3Д печатење. Решението со единечен режим 200-500W 3D печатење со ласерски оптички систем, лансирано од индустријата за 3D печатење, исто така, едногласно е препознаено од пазарот и крајните корисници. Во моментов главно се користи во делови за автомобили, воздушна вселена (мотор), воени производи, медицинска опрема, стоматологија, итн.
Единствена глава 3D печатење ласерски оптички систем
Спецификација:
(1) Ласер: единечен режим 500W
(2) QBH модул: F100/F125
(3) Галво глава: 20мм CA
(4) Скенирање на леќи: FL420/FL650мм
Апликација:
Воздухопловна/мувла
Спецификација:
(1) Ласер: единечен режим 200-300W
(2) QBH модул: FL75/FL100
(3) Галво глава: 14мм CA
(4) Скенирање на леќи: FL254мм
Апликација:
Стоматологија
Уникатни предности, иднината може да се очекува
Технологијата на ласерска метална 3D печатење главно вклучува SLM (ласерска селективна технологија за топење) и леќи (технологија за обликување на ласерско инженерство), меѓу која SLM технологијата е мејнстрим технологијата што моментно се користи. Оваа технологија користи ласер за да го стопи секој слој во прав и да произведе лепење помеѓу различни слоеви. Како заклучок, овој процес јамка слој по слој сè додека не се формира целиот предмет. SLM технологијата ги надминува проблемите во процесот на производство на метални делови во форма на комплексни во форма со традиционална технологија. Може директно да формира скоро целосно густи метални делови со добри механички својства, а прецизноста и механичките својства на формираните делови се одлични.
Предности на металното 3Д печатење:
1. Еднократно обликување: Секоја комплицирана структура може да се отпечати и формира едновремено без заварување;
2. Постојат многу материјали што треба да изберете од: легура на титаниум, легура на кобалт-хром, не'рѓосувачки челик, злато, сребро и други материјали се достапни;
3. Оптимизирајте го дизајнот на производот. Можно е да се произведат метални структурни делови што не можат да се произведуваат со традиционални методи, како што е замена на оригиналното цврсто тело со сложена и разумна структура, така што тежината на готовиот производ е помала, но механичките својства се подобри;
4. Ефикасно, заштеда на време и ниска цена. Не се потребни машини и калапи, а делови од која било форма се директно генерирани од податоците за компјутерска графика, што во голема мерка го скратува циклусот на развој на производот, ја подобрува продуктивноста и ги намалува трошоците за производство.
Примероци за апликација
Време на објавување: февруари-24-2022 година